新鄉市華幸生物科技有限公司年產30000噸葡萄糖酸鈉、1200噸沙坦聯苯項目竣工環境保護驗收意見
新鄉市華幸生物(wu)科技(ji)有限公(gong)司年產30000噸葡萄糖酸鈉、1200噸沙坦聯苯項目竣工環境保護(hu)驗收意見
依據(ju)國務院(yuan)第682號(hao)文(wen)頒布的新《建設項目環境(jing)保護(hu)管(guan)理條例》和原(yuan)環境(jing)保護(hu)部(bu)國環規環評[2017]4號(hao)文(wen)公(gong)告的《建設項目竣工環境(jing)保護(hu)驗收暫行辦(ban)法》的相關要求,新鄉市華(hua)幸生物(wu)科技(ji)有限公司于2020年1月(yue)20日在新鄉市(shi)華幸生物科技有限公(gong)司(si)廠區召開(kai)會議,對新鄉市(shi)華幸生物(wu)科技有限公司年產30000噸葡(pu)萄糖酸鈉、1200噸沙坦聯苯項目進行竣工(gong)環境保護(hu)驗(yan)收。會議(yi)成立了驗(yan)收工(gong)作組,成員由建(jian)設單(dan)位新(xin)鄉市華(hua)幸生物(wu)科技有限公司、驗(yan)(yan)收(shou)(shou)檢測單(dan)位河南(nan)和陽環(huan)境科技有(you)限(xian)公司、河南(nan)宏達檢測技術有(you)限(xian)公司的代表及(ji)邀(yao)請的技術**組(zu)(zu)成(cheng)(cheng)(驗(yan)(yan)收(shou)(shou)工作(zuo)(zuo)組(zu)(zu)名單(dan)附后)。會(hui)(hui)前,驗(yan)(yan)收(shou)(shou)工作(zuo)(zuo)組(zu)(zu)成(cheng)(cheng)員對工程主要生產設施、環(huan)保(bao)(bao)(bao)設施進行(xing)了(le)(le)現場檢查(cha),會(hui)(hui)議聽取了(le)(le)建設單(dan)位關(guan)于(yu)項目(mu)建設情(qing)況(kuang)及(ji)竣(jun)工環(huan)保(bao)(bao)(bao)工作(zuo)(zuo)的情(qing)況(kuang)介紹、竣(jun)工環(huan)保(bao)(bao)(bao)驗(yan)(yan)收(shou)(shou)監測報告(gao)編制單(dan)位關(guan)于(yu)驗(yan)(yan)收(shou)(shou)監測工作(zuo)(zuo)技術匯(hui)報,查(cha)閱了(le)(le)竣(jun)工環(huan)保(bao)(bao)(bao)驗(yan)(yan)收(shou)(shou)監測報告(gao),核(he)實了(le)(le)有(you)關(guan)資料。經過認真(zhen)審議與討論,形成(cheng)(cheng)如下(xia)驗(yan)(yan)收(shou)(shou)意(yi)見:
一、工(gong)程建設基本情況
(一)建設地點、規模、主要建設內容
新鄉(xiang)市華幸生物科技(ji)有(you)限公司位于新(xin)鄉縣生物產(chan)業(ye)**園(yuan)區(qu)(新(xin)鄉經(jing)濟技(ji)術產(chan)業(ye)集聚區(qu)),項目廠區(qu)中(zhong)心點經(jing)緯度坐標為:東經(jing)113°48′11.12″,北緯35°08′44.70″。該項(xiang)目屬(shu)于新(xin)建項(xiang)目,項(xiang)目北臨七里營大道,南(nan)側緊鄰澳柯建材,廠址北側隔路為(wei)一建設企業,西側為(wei)博科化(hua)工,周邊較(jiao)近的(de)村莊為(wei)廠址東(dong)南(nan)700m處的(de)劉莊、西北方向600m處的(de)七里營鎮。項目實際職工人數130人,均不(bu)在廠內食宿,設計全年工作天數為300天(tian),工作制度為三班制,每班工作(zuo)8小時。
(二)建設(she)過程及環保(bao)審批情況
本項(xiang)目屬未批先建項(xiang)目(mu),為此(ci)新鄉縣環境(jing)保護局對(dui)該(gai)項目進行了(le)處罰認定,并出具了(le)監管(guan)意見。項(xiang)目(mu)占地面積(ji)25000平方米,由于(yu)企(qi)業自身發展原因,本(ben)(ben)項(xiang)目(mu)葡萄糖(tang)酸鈉生產線不再進行(xing)(xing)建設(she),項(xiang)目(mu)建設(she)主(zhu)體工(gong)程為(wei):沙坦聯(lian)苯生產車間、辦公樓(lou)及配套相(xiang)關輔助設(she)施。本(ben)(ben)項(xiang)目(mu)于(yu)新鄉(xiang)(xiang)縣發展和改革委(wei)員會(hui)(豫新新鄉(xiang)(xiang)工(gong)[2011]00167)立項(xiang)審(shen)批,2013年2月委(wei)托了(le)(le)鄭州(zhou)大學(xue)環境(jing)技(ji)(ji)術咨詢工(gong)程公司對該(gai)項(xiang)目(mu)補編了(le)(le)《新鄉(xiang)(xiang)市華幸(xing)生物科技(ji)(ji)有限公司年產30000噸葡萄糖(tang)酸鈉、1200噸沙坦聯(lian)苯項(xiang)目(mu)環境(jing)影響報告書(shu)》。2013年4月8日,河南省環境(jing)保護廳(ting)對該(gai)報告書(shu)進行(xing)(xing)了(le)(le)批復。本項目(mu)于2012年(nian)1月份開(kai)工建(jian)設(she),于2018年(nian)8月建(jian)設(she)完成。
(三)投(tou)資情(qing)況
項(xiang)目實(shi)際總投資6000萬元、實(shi)際環保總投資136萬元。
(三(san))驗收(shou)范(fan)圍
本(ben)次(ci)竣(jun)工環保驗(yan)(yan)收對象為(wei)沙(sha)坦(tan)聯(lian)苯生產線及其相應輔助(zhu)設施進行驗(yan)(yan)收。
二(er)、工程變動情(qing)況(kuang)
與環評報告書內(nei)容及批復意見相比,本項目實際(ji)建設內(nei)容總體(ti)相符,具體(ti)變動內(nei)容如下表1。
表1 工程變(bian)動情(qing)況(kuang)一(yi)覽表
類(lei)別 | 原環評內容 | 實際變動(dong)情況 | 變動(dong)原(yuan)因 | 是否屬重(zhong)大變更 |
工藝設(she)備(bei) | (1)10t/h鏈條燃煤鍋爐。 (2)儲罐區有80m3四氫呋喃儲罐2個、80m3石油(you)醚儲罐2個、80m3乙(yi)醇儲罐1個(ge)。 | (1)6t/h燃氣(qi)鍋(guo)爐。 (2)儲(chu)罐區(qu)有(you)10m3四氫(qing)呋喃(nan)回收儲(chu)罐2個、20m3石油醚儲罐2個,無乙(yi)醇儲罐。 | (1)響應**環(huan)保要求,使用(yong)更為(wei)潔凈環(huan)保的燃(ran)氣(qi)鍋爐。 (2)有機溶劑回收工序不再使(shi)用乙醇(chun)蒸餾,原(yuan)料四(si)氫呋(fu)喃(nan)均(jun)為桶裝原(yuan)料,不再需要原(yuan)料儲罐,建(jian)設了2個10m3四(si)氫(qing)呋喃回收儲罐。 | 否 |
生(sheng)產工(gong)藝 | 沙坦聯苯生產過程中有機(ji)溶劑回收包括四氫(qing)呋喃蒸(zheng)(zheng)(zheng)餾回收、石(shi)油醚蒸(zheng)(zheng)(zheng)餾回收,乙(yi)醇蒸(zheng)(zheng)(zheng)餾回收。 | 沙坦聯苯(ben)生產過程中有(you)機溶劑回收不再使用(yong)乙醇蒸餾(liu)回收。 | 乙(yi)醇蒸餾回(hui)收率低,成(cheng)本(ben)高(gao)。 | 否(fou) |
環(huan)保工程 | 廢(fei)氣(qi):環評設計在沙(sha)坦(tan)聯苯干燥工序會(hui)產生一定量顆粒(li)物廢(fei)氣(qi),設計經多級(ji)冷凝回(hui)收(shou)后,采用風量2000m3/h,收塵(chen)效(xiao)率99%的袋式除(chu)塵(chen)器(qi)進行收塵(chen)后15m高排氣筒(tong)排放(fang)。 | 項目實際沙坦(tan)聯苯(ben)干燥(zao)采用雙錐式干燥(zao)器(qi),干燥(zao)過(guo)程(cheng)中無顆粒物產生,故未配套安裝袋式除塵器(qi)。 | 干(gan)燥過程在(zai)完全密(mi)閉的雙錐式干(gan)燥器中進行,無(wu)顆粒物廢氣產生。 | 否(fou) |
固廢(fei):蒸餾產生的(de)高沸物(wu)及環保設(she)施(shi)產生的(de)廢(fei)活性炭屬危險廢(fei)物(wu),送至有資質單(dan)位進(jin)行(xing)處理。 | 蒸餾高(gao)沸物在(zai)25m2危廢暫(zan)存間暫(zan)存,送至(zhi)企業另一個項(xiang)目建設的(de)焚燒爐內(nei)焚燒處(chu)理。 | 降(jiang)低(di)企業運行成本(ben),項目產生固廢均得到了無害化處置(zhi)。 | 否 | |
蒸餾前餾分外售**廠家(jia)回收利用(yong)。 | 統一送至企業(ye)另一個項目建設的(de)焚燒爐內焚燒處理。 | |||
污(wu)水處理(li)站污(wu)泥(ni)送(song)至(zhi)新(xin)鄉垃圾填(tian)埋場安(an)全(quan)填(tian)埋。 |
綜(zong)上,本項目總(zong)沙坦聯苯生(sheng)(sheng)產(chan)能力未發生(sheng)(sheng)變(bian)(bian)化,主體工藝流程未發生(sheng)(sheng)變(bian)(bian)化。環保處(chu)理(li)(li)設(she)施方面,項目營運過(guo)程中產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)廢(fei)氣(qi)、廢(fei)水、固(gu)廢(fei)均得到了合(he)理(li)(li)處(chu)置,從環境(jing)保護的(de)角度分析,本項目實(shi)際建設(she)過(guo)程中的(de)變(bian)(bian)動均不(bu)屬于重大(da)變(bian)(bian)更。
三、環境保(bao)護設施建設情況
(一(yi))廢水
該項目廢(fei)水(shui)(shui)包含生(sheng)產廢(fei)水(shui)(shui)和生(sheng)活(huo)廢(fei)水(shui)(shui)兩(liang)部分。生(sheng)產廢(fei)水(shui)(shui)主要為循環冷卻水(shui)(shui)塔定時排水(shui)(shui)、軟水(shui)(shui)制備(bei)設(she)施排水(shui)(shui)、項目車間(jian)設(she)備(bei)及(ji)地面的沖洗廢(fei)水(shui)(shui)。項目產生(sheng)所有廢(fei)水(shui)(shui)均經(jing)自建管道排入(ru)廠區污(wu)水(shui)(shui)處(chu)理(li)站(zhan)處(chu)理(li)后廢(fei)水(shui)(shui)達標排放。
(二)廢(fei)氣
本項目(mu)營運過程(cheng)中廢氣(qi)包含燃氣(qi)鍋(guo)爐運行(xing)產(chan)生的(de)鍋(guo)爐廢氣(qi),沙(sha)坦(tan)聯苯車(che)間四氫呋喃蒸餾回(hui)收、石油醚回(hui)收過程(cheng)中產(chan)生的(de)不凝氣(qi),沙(sha)坦(tan)聯苯車(che)間生產(chan)過程(cheng)中無(wu)油真(zhen)空泵對水(shui)解(jie)油層(ceng)抽真(zhen)空后除去(qu)油層(ceng)中小分子低沸點有機氣(qi)體,經無(wu)油真(zhen)空泵排(pai)氣(qi)孔(kong)外(wai)排(pai)的(de)尾氣(qi)。
其(qi)中(zhong)鍋爐(lu)廢氣(qi)(qi)經15m排氣(qi)(qi)筒(tong)直接排放(fang);三個生(sheng)產車(che)間(jian)的有(you)機(ji)溶劑蒸餾(liu)回(hui)收石油(you)醚回(hui)收過程中(zhong)產生(sheng)的不凝氣(qi)(qi),沙坦聯苯車(che)間(jian)生(sheng)產過程中(zhong)無油(you)真空(kong)泵對水解油(you)層抽真空(kong)后除去油(you)層中(zhong)小分子低(di)沸點有(you)機(ji)氣(qi)(qi)體(ti),經無油(you)真空(kong)泵排氣(qi)(qi)孔外排的尾(wei)氣(qi)(qi)分別經集氣(qi)管道+堿液(ye)噴淋塔+活性炭(tan)吸附塔處(chu)理(li)后(hou)在匯集到一套總的+堿液(ye)噴淋塔+活性炭(tan)吸附塔處(chu)理(li)后(hou)排(pai)放(fang)。
綜上所述,企業廢氣(qi)治理措施均(jun)滿足環評及批復(fu)的要求。
(三)噪聲
本項(xiang)目噪(zao)聲污染源主要為空壓機(ji)、各類泵、鼓風(feng)(feng)機(ji)、引風(feng)(feng)機(ji)及冷卻塔等設(she)備運(yun)(yun)行過程中(zhong)產生(sheng)的(de)噪(zao)聲。根據(ju)現場勘察(cha),項(xiang)目高噪(zao)聲設(she)備均安裝有減振基礎,風(feng)(feng)機(ji)安裝有消聲器,企業設(she)有專門(men)人(ren)員對設(she)備定期進(jin)行檢查保(bao)養,保(bao)持設(she)備處于(yu)良好(hao)的(de)運(yun)(yun)行狀態,可保(bao)證(zheng)設(she)備降噪(zao)效(xiao)果較好(hao),不會對環境產生(sheng)影響。
(四)固體廢(fei)物
本項目(mu)正常營運過(guo)程中產生(sheng)(sheng)的固廢主(zhu)要為蒸(zheng)餾過(guo)程中產生(sheng)(sheng)的高(gao)沸物、蒸(zheng)餾前(qian)餾分(fen)、廢催化(hua)劑、污水處理(li)站污泥、廢活性(xing)炭及職工生(sheng)(sheng)活垃圾。
高沸物(wu)、蒸餾前餾分均經企業焚(fen)(fen)燒(shao)(shao)爐內焚(fen)(fen)燒(shao)(shao)處理;廢催化劑由(you)廠家進(jin)行回收;污水(shui)處(chu)理(li)站污泥、廢活性(xing)炭經收(shou)集(ji)暫存后(hou)送至企業(ye)焚燒爐(lu)內焚燒處(chu)理(li);生活垃圾集(ji)中收(shou)集(ji)后(hou)由環衛部門定期(qi)清運。
四、環(huan)境保護設(she)施(shi)調試效果
(一)環(huan)保(bao)設施(shi)處理效率(lv)
1.廢水
本次驗收監測對企業污水(shui)(shui)(shui)處(chu)理站總(zong)排(pai)口廢(fei)水(shui)(shui)(shui)進行(xing)了監測,由監測結(jie)果可知(zhi),廠區廢(fei)水(shui)(shui)(shui)總(zong)排(pai)口廢(fei)水(shui)(shui)(shui)中pH為7.31~7.33,COD日均(jun)濃度值(zhi)為62~66mg/L,氨(an)氮日(ri)均濃(nong)度(du)值為0.116~0.125mg/L,SS日均濃度值(zhi)為20~25mg/L,BOD5日均濃度值(zhi)為21.5~22.7mg/L,均(jun)滿(man)足《化(hua)學合(he)成類制藥工業水污染(ran)物(wu)間接排放(fang)標準》(DB41/756-2015)表1標準要求。
2、廢(fei)氣(qi)治理設(she)施
(1)有組(zu)織廢(fei)氣
驗(yan)收監測期(qi)間,項目廠區(qu)燃氣鍋爐運行負(fu)荷在(zai)75%以上時(shi)產(chan)生(sheng)的廢氣顆粒物濃(nong)度為(wei)2.7~3.8mg/m3,SO2濃度為7~8mg/m3,NOx濃度為24~26mg/m3,均滿足(zu)《鍋爐大(da)氣污(wu)染(ran)物排放標準(zhun)》(GB13271-2001)標準(zhun)要求(qiu)及《新(xin)(xin)鄉市加快開展燃氣鍋爐低氮改造工作實施方案》(新(xin)(xin)環攻堅辦〔2019〕25 號(hao))排放要求(qiu)。
驗收監測期間,項目車間產生的廢氣(qi)經兩級堿(jian)水噴淋+活性炭吸附裝(zhuang)置(zhi)處理后(hou)排氣(qi)筒總(zong)出口非(fei)甲(jia)烷(wan)總(zong)烴濃度為16.2~18.7mg/m3,甲苯濃度為(wei)1.08~1.36mg/m3,二甲苯濃度為2.74~3.01mg/m3,均滿足(zu)《關于全省工業企業揮發性有機物專項治理工作中排(pai)放建(jian)議值的通知》豫環攻堅辦[2017]162號(hao)排(pai)放建(jian)議值要求。
(2)無組織廢氣
驗收監測期(qi)間,項目廠界無組織廢氣顆粒物(wu)濃度**大值(zhi)為0.352mg/m3,滿足《大(da)氣(qi)污(wu)染物綜合排(pai)放標(biao)準(zhun)》GB16297-1996顆粒物無(wu)(wu)組織(zhi)(zhi)排(pai)放標(biao)準(zhun)要求;項(xiang)目周界(jie)無(wu)(wu)組織(zhi)(zhi)廢氣(qi)中非(fei)甲烷總烴濃度**大(da)值為(wei)1.05mg/m3,甲苯濃度**大值為0.0441mg/m3,均滿足《關于全省開展工業企業揮發性有機物專項治理工作中排放(fang)建議值(zhi)要求》豫(yu)環攻(gong)堅辦[2017]162號文其他行(xing)業標準限值(zhi)要求。
綜(zong)上所述,本項目廢氣處(chu)理(li)設施處(chu)理(li)效果能夠滿足環評及批復要求。
3、廠界(jie)噪聲(sheng)
經本次驗(yan)收監(jian)測,本項(xiang)目廠(chang)界(jie)四(si)周晝間噪聲(sheng)測定值為53.4~57.1dB(A),夜(ye)間(jian)噪聲測(ce)定值為44.2~46.7dB(A),均(jun)滿足《工(gong)業企業廠界環境噪聲排放標準(zhun)》2類標準(zhun)要(yao)求。
4、固體(ti)(ti)廢物
本項目高沸(fei)物、蒸餾(liu)前(qian)餾(liu)分(fen)均經企業焚(fen)燒(shao)爐內焚(fen)燒(shao)處(chu)理(li);廢(fei)催化劑由廠(chang)家進行回收;污水處理站污泥、廢(fei)活性炭經(jing)收集暫(zan)存(cun)后(hou)送至企業焚燒爐內焚燒處理;生活垃圾集中收集后(hou)由環衛部門定期清運。
綜上,本(ben)項(xiang)目固廢均得(de)到有(you)效(xiao)處置(zhi),不會對環境(jing)產生二次污(wu)染,處置(zhi)方(fang)法符合環評(ping)及批復要(yao)求(qiu)。
五、驗(yan)收結論
新鄉市華幸生物科技有限公司(si)年產30000噸(dun)葡萄糖酸鈉、1200噸(dun)沙坦(tan)聯苯(ben)項(xiang)目環(huan)保手續齊(qi)全,建設(she)過程中執行了環(huan)境影響(xiang)評價和“三同時(shi)”制(zhi)度,主要污染物(wu)均達標(biao)排放(fang),竣(jun)(jun)工(gong)驗收(shou)報告編(bian)制(zhi)基本(ben)符合(he)建設(she)項目竣(jun)(jun)工(gong)環(huan)境保護(hu)技術規范,不存在重大缺項、遺漏。
綜上,驗收工作組一致同意本項(xiang)目已(yi)建(jian)成的沙(sha)坦(tan)聯苯生產線通過竣工環(huan)境保(bao)護驗收。
六、后續要求(qiu)
(1)加強環境保護(hu)設(she)施(shi)的運行與維(wei)護(hu)管(guan)理,設(she)置專人負(fu)責,做好運維(wei)記錄。
七(qi)、驗收人員(yuan)信息
驗收人員信息情況見附表。
驗收工作組
2020年1月20日
近期,東北、華北、黃(huang)淮等地(di)出(chu)現極(ji)端降雨,多地(di)出(chu)現居(ju)民被困和人(ren)員傷亡情況,全國各地(di)救援力量(liang)迅速集結,馳援防(fang)線救災(zai)一線,全力...
新(xin)鄉市(shi)華(hua)幸(xing)生物科技有限(xian)公司年(nian)產30000噸葡萄糖酸鈉、1200噸沙坦(tan)聯苯項目竣(jun)工環境保護驗收意見簽(qian)名表 新(xin)鄉市(shi)...
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